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            精密金屬沖壓材料的四大要求

            時間:2022-03-032608 次瀏覽

            信息摘要:沖壓產品是由多種材料制成的,材料性能是保證產品功能的基礎。因此,用沖壓方法得到的沖壓件的結構形狀和尺寸精度應適合沖壓工藝的特點,而精密彈片沖壓件的材料也應適合沖壓工藝和沖壓工藝的特點。對精密金屬沖壓材料的4個要求主要包括以下幾個方面:

              沖壓產品是由多種材料制成的,材料性能是保證產品功能的基礎。因此,用沖壓方法得到的沖壓件的結構形狀和尺寸精度應適合沖壓工藝的特點,而精密彈片沖壓件的材料也應適合沖壓工藝和沖壓工藝的特點。對精密金屬沖壓材料的4個要求主要包括以下幾個方面:

              1、材料的化學成分

              一般來說,鋼的含碳量越低,雜質含量越少,塑性越好,硬度越低。

            精密彈片沖壓件

              2、材料表面質量

              精密彈片沖壓件的材料多為鋼板,常用薄板。對鋼板的表面質量有一定的規定和要求。材料表面必須光滑,無劃痕、雜質、氣孔、縮孔;材料橫截面無分層,力學性能無明顯損傷;材料表面應無鐵銹、氧化皮和其他附著物。在沖壓過程之中,表面質量好的材料可以獲得光滑的表面和高質量的沖壓件,但在變形過程之中不易折斷和損壞模具。

              3、微觀結構

              金屬材料的力學性能不僅取決于其化學成分,而且還取決于其微觀結構。一般來說,金屬的微觀組織很細,但塑性很大,這有利于材料在沖壓過程之中的變形。但是,如果金屬的顯微組織太細,材料的強度和硬度就會增加。

              4、厚度公差

              在精密彈片沖壓件過程之中,對厚度公差的要求比較嚴格。在沖壓成形過程之中,會出現高壓,甚至零件損壞的現象。

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